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　　爐內(nèi)脫硫整個工藝是將脫硫劑(石灰石粉：粒徑0～2mm，比重約1.4t/m3)通過送粉管道從爐前鍋爐爐膛中與煤一起燃燒，通過化學反應(yīng)生成CaSO4，達到脫硫目的。
　　1、石灰石粉倉部分
　　石灰石粉倉主要起到儲存石灰石粉的作用，石灰石粉由密封罐車直接送入。石灰石倉頂部設(shè)有布袋除塵器、壓力真空釋放閥、高低料位計?？紤]到石灰石粉的物理特性（流動性差，吸濕性強），粉庫還設(shè)有氣化系統(tǒng)。
　　2、輸送部分
　　根據(jù)我廠鍋爐設(shè)備石灰石粉倉下設(shè)5個石灰石分倉，主要有羅茨風機、流化裝置、插板閥、鎖氣旋轉(zhuǎn)給料機、混合器等組成。鎖氣旋轉(zhuǎn)給料機密封性好：可適用于0.15MPa的輸送。
　　3、氣源部分
　　輸送用氣源由5臺羅茨風機、兩臺備用羅茨風機提供，備用羅茨風機與5臺羅茨風機可以相互切換，并配套相應(yīng)的閥門。
　　吹堵風由兩臺備用羅茨風機提供，同時還接入壓縮空氣來氣作為備用。
　　爐內(nèi)脫硫系統(tǒng)工藝流程路線如下：
　　石灰石粉倉→氣化板→手動插板閥→旋轉(zhuǎn)給料閥→混合器→石灰石輸送管道→入爐快關(guān)閥→鍋爐爐膛下二次風管。
　　石灰石粉給料量根據(jù)鍋爐負荷及煙氣SO2分析來調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)給料機的轉(zhuǎn)速控制。旋轉(zhuǎn)給料機采用變頻調(diào)節(jié)。系統(tǒng)運行、旋轉(zhuǎn)給料閥的開、關(guān)狀態(tài)及轉(zhuǎn)速信號和堵管信號接入DCS系統(tǒng)。